隔膜压滤机

        隔膜压滤机系列：缘于之前大家使用的固液分离设备多数为普通厢式压滤机，其特点是物料打满压滤机后，滤饼的含液率仍然比较高。为解决这样的问题，后来开发出可以二次压榨的压滤机，也就是“隔膜压滤机”，该设备的出现，很好地解决了滤饼含液率高的问题，尤其是针对粘性大、难过滤的物料，效果尤其显著。同时，也解决了原先相当一部分物料无法用压滤机过滤的问题，使得可应用压滤机处理物料的行业又得到进一步的扩大。

                        一、 隔膜压滤机的工作原理如下：

                                 1、启动压滤机进行压紧，并使液压系统进入保压状态，同时，保压指示灯点亮后，方允许进料。

                                 2、开启进料阀门，启动进料泵，将调理好的混合液打入压滤机，直至清液渐渐减小，说明压滤机滤室内已充满固体物料，且已形成                                        滤饼，待清液管道基本不出液体时，可关闭进料泵。

                                 3、开启压榨总管阀门，并启动压榨泵，使压榨水打入隔膜滤板的压榨腔室，随着压榨压力的升高，隔膜滤板的膜片由于充水而鼓                                            胀，鼓胀的膜片对已形成的滤饼进行二次挤压，清液管道即又有清液流出，维持额定压榨压力，直至所流出的清液渐渐减小后，                                        停止压榨泵，再打开压榨管道的卸压阀（又叫“排空阀”），待隔膜滤板内的压榨水排出后，即可松开压滤机，进行卸滤饼操作。

                                 4、卸完滤饼后，重复上述步骤，进行下一个周期的操作。

                           二、隔膜压滤机的操作注意事项：

                                 1、隔膜压滤机不能进行空腔压榨，否则，会导致滤板的损坏而报废。

                                 2、隔膜压滤机在进料完成并压榨结束后，一定要先将压榨水排完，这时才能操作压滤机松开功能。否则，滤板可能或因未卸压而膜                                       片爆破，从而导致滤板无法使用。

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